在實際測量時，每測量一個元素，系統(tǒng)都可以自動區(qū)分測球半徑的補償方向，計算正確的補償半徑。在采點開始后，測量軟件將在沿著測針接觸工件的方向上對測球進(jìn)行半徑補償。但被補償點并非真正的接觸點，而是測頭沿著測針接觸工件方向的延長線上的一個點。這樣就造成了補償誤差，產(chǎn)生誤差的大小與測球的半徑及該工件被測面與笛卡爾坐標(biāo)軸的夾角有關(guān)，夾角越大，誤差越大。
①測球半徑r對補償誤差的影響
補償誤差δ與測球半徑r成正比關(guān)系，即測球半徑r越小，補償誤差δ也越小。因此當(dāng)用三坐標(biāo)測量機進(jìn)行點位測量時，應(yīng)選用盡可能小的測球。
②測針軸線與被測表面法線間的夾角α對補償誤差的影響
當(dāng)測針軸線與被測表面法線間的夾角α等于0時，測球半徑補償誤差δ也為0。因此，測量時要盡可能使測針軸線與被測表面垂直，使測頭沿著被測表面的法線方向移動，以*大限度地減小測球半徑補償誤差。
在用三坐標(biāo)測量機測量點元素時，測量軟件在自動補償測球半徑過程中會出現(xiàn)測球半徑補償誤差。通過運用參考坐標(biāo)系找正工件或用CNC模式進(jìn)行測量，使測頭沿著被測表面的法線方向移動采集點的坐標(biāo)，可以盡量減小測球半徑補償誤差，正確進(jìn)行測球半徑補償，提高測量精度.
